硅烷偶联剂硅烷膜的成分和结构、电导率法在线监测硅烷偶联剂水解程度，硅烷偶联剂以涂层拉伸法测试膜的结合强度，研究了影响该硅烷膜性能的各种制备工艺条件。试验研究表明不同水解试剂、硅烷溶液的浓度、水解时间和老化温度及时间等对膜的性能都有着明显的影响，其中水解试剂（水和硅烷的混合溶液）、浓度10 ％左右、水解时间48 h；老化成膜温度100~200 、时间1 h，所获硅烷膜性能较好。同时还说明，水解时间对膜性能的影响要大于浓度对膜性能的影响。

     硅烷化处理包括金属表面清洗、浸渍时间、老化温度、老化时间等因素的影响，基体选用普通低碳钢，首先进行化学方法除油和除锈，然后使用砂纸细化方法对基体表面进行处理，试件在各浓度的硅烷溶液中浸涂（2 分钟内）后放在烘箱中加热老化成膜，老化温度为100~300 ，时间为1 h，然后自然冷却。 

     结果表明： 

     硅烷

     (2) 成膜工艺为：老化温度为100~200，老化时间1 h，浸渍时间不宜过长（2 分钟内即可）； 

     (3) 在老化温度相同的条件下，在一定的浓度范围内，水解时间对膜性能的影响要大于浓度对膜性能的影响。 

     (4) 在水解工艺及成膜工艺下硅烷膜结合强度可达3.35 MPa，硅烷化处理耐蚀性能与磷化处理相当甚至优于磷化处理。 

     目前，该工艺已经在行业内有了一定的应用，是一种新型的金属表面的处理工艺。就慢慢地取代原有的磷化处理工艺。